Teste KIT para embalagens de papel: o que as classificações de resistência à gordura indicam aos compradores

O papel é avaliado no teste KIT com uma série numerada de líquidos de teste que classifica a repelência da superfície. Os compradores usam o resultado para comparar papéis para embalagens de alimentos avaliados pelo mesmo método. Uma embalagem de alimentos dobrada precisa de uma avaliação de desempenho à parte, enquanto a absorção de água e a composição química exigem outras evidências.

Teste KIT em papel: o que a classificação mede

O teste KIT usa uma série numerada de líquidos para avaliar a repelência da superfície do papel e do papel-cartão. A TAPPI T 559 descreve sua aplicação original em tratamentos de colagem com fluorquímicos. Para outro sistema de barreira, o laboratório precisa primeiro determinar se esse método produz um resultado significativo.

Um tratamento pode alterar a interação da superfície com um líquido. Um revestimento contínuo pode impedir a penetração por outro mecanismo. Ambas as estruturas podem resistir à gordura; no entanto, podem reagir de maneiras diferentes à mesma série de reagentes. A comparação começa pela identificação do revestimento, não pela classificação impressa.

“o uso deste teste em papéis com barreiras semelhantes a filmes plásticos ou tratados com agentes não fluorquímicos teria de ser avaliado.”

Um nome bastante usado para o método é teste KIT da 3M. A Measurlabs define uma série de misturas composta por óleo de rícino e solventes, incluindo tolueno. O kit de teste do laboratório fornece a série numerada de líquidos. Testes com reagentes padronizados devem ser feitos em laboratório. A observação do comprador em uma embalagem de almoço preenchida responde a outra pergunta e deve ser identificada como teste de aplicação.

O que é o valor KIT no papel?

O valor KIT é o número do líquido de teste de maior numeração que a superfície do papel suporta nas condições especificadas. A Applied Paper Technology descreve a série de 1 (reagente menos agressivo) a 12 (mais agressivo). O número classifica o resultado; não representa a porcentagem de óleo bloqueada.

Por isso, o valor informado deve vir acompanhado da descrição do material e do método de teste utilizado. “KIT 8” em uma ficha comercial não deixa claro qual face nem qual estrutura foi avaliada. Um revestimento aplicado em apenas um lado ou uma mudança na formulação da barreira pode transformar uma especificação aparentemente equivalente em uma decisão de compra diferente.

A Measurlabs descreve uma exposição de 15 segundos. Em seguida, o líquido é removido e a superfície é inspecionada para verificar a presença de manchas. Uma embalagem de alimentos pode permanecer em contato com uma refeição gordurosa por muito mais tempo. O breve teste com reagente e o tempo de contato com a refeição devem aparecer em linhas separadas da especificação.

Classificações KIT: leia o resultado antes de definir uma especificação

Um número mais alto indica resistência a um reagente mais agressivo da série KIT. As classificações devem ser comparadas quando o método, a condição do material e a face avaliada forem compatíveis. Defina a classificação de aceitação de acordo com a aplicação pretendida da embalagem, em vez de converter a diferença entre duas classificações em uma margem extra de tempo para entrega.

Na Applied Paper Technology, a classificação informada corresponde ao reagente de maior numeração que não mancha a amostra. Esse critério final é mais útil do que uma alegação vaga de “excelente resistência ao óleo”. A equipe de compras pode comparar um resultado declarado com um requisito acordado; um adjetivo deixa o requisito indefinido.

Exemplo: Um comprador recebe dois relatórios de embalagens para sanduíches comparáveis. Uma amostra foi testada até KIT 6 e a outra, até KIT 8. Conforme o método acordado, o requisito mínimo especificado é KIT 8; portanto, a segunda amostra atende ao requisito, e a primeira não. Em seguida, o comprador percebe que a amostra com classificação mais alta foi testada na face revestida, enquanto o primeiro relatório não informa qual face foi avaliada. Antes de substituir o material, o laboratório esclarece essa diferença. Nenhum dos resultados permite calcular o desempenho em um trajeto de entrega de 30 minutos. O teste de aplicação ainda deve usar a embalagem selecionada, o sanduíche e as condições de manuseio que o cliente encontrará.

A diferença fundamental está entre classificação e previsão. Uma classificação KIT alta pode ajudar a controlar um material especificado. Por si só, a classificação não fornece um fator de conversão entre o desempenho em laboratório e os minutos de contenção. Valores inesperadamente altos exigem a mesma verificação da identidade do material que valores inesperadamente baixos.

Quando dois relatórios divergem, comece verificando a estrutura e o procedimento antes de atribuir a diferença à qualidade do fornecedor. Papéis de tipos diferentes podem usar revestimentos diferentes. Portanto, um papel kraft sem revestimento não deve substituir silenciosamente uma amostra revestida. Uma mudança no método de teste também pode explicar uma diferença no mecanismo de falha observado.

Para um trajeto de 30 minutos, um requisito de compra pode combinar um resultado de aceitação KIT acordado com um critério de avaliação da aplicação após 30 minutos. O teste em rota define a duração. Manter esses critérios separados permite que a equipe de qualidade investigue uma falha no teste com a refeição sem elevar automaticamente a classificação KIT exigida.

Teste KIT, Cobb e evidências sobre PFAS

O KIT avalia o desempenho contra gordura usando reagentes; o Cobb mede a absorção de água durante um período definido. A análise química e a documentação de contato com alimentos tratam da composição e dos usos permitidos. Escolha a evidência que responde à questão de compra e mantenha o método e o escopo associados a ela ao comparar fornecedores ou aprovar um material substituto.

Conforme a descrição da SGS-IPS sobre a TAPPI T 441, o teste determina o nível de absorção de água de papéis, papéis-cartão e papelão ondulado com colagem. A descrição do serviço oferece vários períodos de exposição. Portanto, um valor Cobb sem o tempo de teste não permite uma comparação completa, assim como um resultado de resistência à gordura sem o método deixa de fora um elemento importante.

OGR (resistência a óleo e gordura) diz respeito a uma função da embalagem. Uma declaração química trata da composição do material. Um bom resultado em uma área não deve ser usado para justificar uma lacuna na outra. Essa distinção é especialmente útil quando um revestimento desconhecido chega com uma classificação conhecida.

Para avaliar a permeabilidade da embalagem à umidade e/ou aos gases, consulte o guia separado sobre avaliação dos dados de permeabilidade da embalagem. A avaliação do contato com alimentos tem suas próprias condições de amostragem e uso; o guia sobre testes de migração para compradores de embalagens trata desse tema relacionado.

A SGS-IPS informa 120 segundos para seu teste Cobb rápido em papel e 30 minutos para sua opção combinada de papel-cartão, além de outros períodos disponíveis sob consulta. Esses são exemplos de serviços laboratoriais. Sempre que a equipe de compras comparar dados de absorção de água, o tempo de exposição deve acompanhar o resultado.

Resistência à gordura em testes com embalagens para alimentos quentes

Avalie a embalagem pronta com o alimento e nas condições de manuseio a que estará sujeita. Registre a temperatura de envase e o tempo de contato. Inspecione a parte externa e a superfície de apoio nos intervalos acordados. Use esse teste para avaliar a aplicação e mantenha o teste do papel plano como uma medição separada de controle do material.

A revisão de 2023 sobre materiais de embalagem revestidos, de Lev e coautores, descreve danos à barreira durante a vincagem, a dobra e a conformação. A chapa plástica plana chega ao cliente depois dessas operações. Por isso, a comparação de materiais e o teste da embalagem são partes complementares da qualificação.

Exemplo: Considere um operador de delivery que compara duas caixas dobradas com a mesma refeição gordurosa de arroz. O plano de teste registra uma temperatura de envase de 65 °C e observações após 15, 30 e 45 minutos; essas são as condições escolhidas pelo operador para este exemplo. O operador escolheu essas condições. No início, as caixas estão limpas por fora. Mais tarde, uma delas apresenta uma mancha ao lado de uma dobra inferior, enquanto a parede permanece seca. A localização sugere proximidade com a dobra. A equipe de qualidade guarda a caixa, fotografa a dobra e compara uma segunda amostra conformada com uma amostra plana do material do mesmo lote. A produção verifica a condição de conversão, enquanto a equipe de compras mantém fixa a identidade do material durante a comparação.

Observe o manuseio pelo cliente. Um doce apoiado sobre um forro e uma refeição com alto teor de gordura encostada na parede expõem áreas diferentes. O contato, o empilhamento, a inclinação e o transporte podem deslocar a área de contato. O cronograma de observação deve registrar o momento da entrega, assim como o tempo de espera até a expedição.

Defina a experiência que o cliente deve ter no recebimento: embalagem limpa e nenhuma transferência de gordura para a superfície de apoio. Estabeleça os critérios de falha antes de preencher as amostras: marca de gordura na parte externa, gota escapando por uma junção ou mancha transferida para um apoio limpo. Neste caso, o papel absorvente deve ser o mesmo em todas as amostras; caso contrário, a visibilidade da gordura pode mudar.

Mantenha a comparação simples. Quando um teste muda ao mesmo tempo o revestimento, o desenho da caixa e a refeição, fica difícil determinar o que está sendo comparado. Mantenha constantes as outras variáveis e concentre-se naquela que está sendo investigada. Identifique as amostras guardadas antes de separá-las da embalagem externa e mantenha a ficha de observação junto com as fotografias. Uma descrição como “primeira mancha, inferior à esquerda, sem marca na parede superior à direita” informa mais do que um comentário genérico. A produção pode repetir as condições de conformação, enquanto a equipe de qualidade seleciona material do mesmo lote para os testes.

No exemplo de 45 minutos, o registro útil é o primeiro local afetado e o horário da observação, não apenas “falhou”. Esse detalhe serve de referência para planejar o próximo lote de produção. O mesmo conceito se aplica a verificações de embalagens para produtos de panificação, sem atribuir classificações KIT universais a todos os doces.

Vazamento de gordura em dobras, junções e bordas cortadas

Localize a primeira mancha evidente antes de modificar o papel. Separe as observações da parede plana, do vinco, da junção e da borda cortada e compare a área afetada com uma amostra correspondente. Assim, a próxima investigação se concentra no elemento envolvido da embalagem, em vez de tratar todo vazamento como resistência superficial insuficiente.

Mapa de Falhas por Gordura em 4 zonas

Use esta ficha com o comprador durante um teste. As zonas indicam onde observar e o que comparar. A causa é identificada em etapas posteriores da investigação. Guarde fotografias, amostras e etiquetas para discutir a mesma área da amostra com o laboratório, o convertedor e o comprador. É importante guardar as amostras.

Uma marca no vinco é um bom ponto de partida para a investigação. Por si só, ela não identifica a causa. Danos ao revestimento, geometria de contato e o caminho percorrido pelo óleo podem se combinar e produzir a marca no vinco. Da mesma forma, uma observação sobre a junção deve levar a uma comparação controlada da união antes de a equipe culpar o adesivo ou o papel.

O resumo de 2022 no TAPPI Journal, de Marianelli e outros autores, descreve um teste KIT adaptado e um teste de passagem de óleo para revestimentos de barreira à base de água. O trabalho oferece uma base para decidir qual teste é mais adequado à questão de desempenho. É um excelente recurso de discussão para profissionais de testes de P&D quando os resultados do teste de superfície não correspondem aos resultados da embalagem preenchida.

Papéis com GSM mais alto impedem vazamentos de gordura?

Não. Um GSM mais alto indica mais massa por unidade de área, não um aumento garantido da resistência à gordura. A estrutura do revestimento e o método de conformação da embalagem também devem ser considerados. Pode ser necessário investigar a superfície em contato com o alimento de um papel-cartão mais pesado tanto quanto a de um mais leve.

Ao comparar papéis-cartão de 250 g/m² e 300 g/m², mantenha visíveis no registro do teste a identidade do revestimento e o desenho da embalagem. Caso contrário, as diferenças podem decorrer de outros fatores, como um tratamento diferente ou condições de conversão distintas. Use o desenho que atende aos requisitos de toda a aplicação, incluindo a resistência física.

Durante uma observação de 30 minutos, acompanhe separadamente uma mancha estreita no vinco e uma mancha ampla na parede. Registrá-las separadamente preserva uma distinção útil para a próxima comparação. O rótulo genérico “vazamento” descarta informações de localização necessárias para investigar a embalagem e, por isso, dificulta a investigação pela produção.

Laboratório de testes de papel: solicite um orçamento comparável

Especifique itens de escopo separados para o teste KIT, o teste da embalagem pronta e qualquer análise química. Informe ao laboratório a identidade do material e o uso previsto e combine as condições de preparação, relatório e aceitação. Os orçamentos são comparáveis quando os dois laboratórios independentes cotam as mesmas amostras e o mesmo teste.

O serviço KIT da Measurlabs lista 10 folhas A4 e um prazo típico de três semanas após o recebimento das amostras. Os orçamentos de outros laboratórios podem variar conforme a logística. Inclua a quantidade de amostras, o prazo e o escopo da acreditação como campos específicos na solicitação, sem presumir que a página de um serviço de teste seja um orçamento vinculante.

O método de teste é identificado nas normas do setor. O orçamento define o trabalho que o laboratório realizará para o pedido. Ao comparar o escopo, separe a preparação das amostras dos testes e do relatório. Um preço inicial baixo pode incluir uma folha plana, enquanto outro orçamento pode incluir amostras convertidas e fotografadas. Identifique a diferença e considere-a no custo total antes de escolher um laboratório. As taxas de repetição do teste também importam se uma etiqueta de amostra pouco clara ou uma amostra inadequada exigir outro envio. Essa comparação serve para avaliar o escopo, não para solicitar todos os testes possíveis.

Cartão de Escopo do Orçamento do Laboratório

Estes campos devem constar na solicitação. A qualidade define o critério de aceitação; a equipe de compras obtém o escopo e o preço; o laboratório confirma o método de teste e as amostras.

Como indicar o nível KIT em uma solicitação de cotação ou ficha de especificação?

Inclua os resultados acordados do ensaio de aceitação KIT, além do método, da identificação do material e da face ensaiada. Informe as condições do teste com a embalagem pronta em uma linha separada. Assim, o fornecedor recebe um requisito laboratorial definido, enquanto a aplicação em contato com alimentos fica clara para quem seleciona e aprova a estrutura.

Uma especificação útil também identifica quem aprova mudanças no método e como os resultados devem ser apresentados. “KIT 8 mínimo” pode ser um exemplo acordado de critério para o material; isso não deve se tornar, sem discussão, o critério de aceitação para todos os hambúrgueres, frangos fritos ou papéis para embalagem. O nível é determinado pela aplicação qualificada pelo comprador.

Se o laboratório solicitar 10 folhas A4, enviar apenas uma pequena bandeja moldada pode atrasar o trabalho. Defina o formato das amostras antes de qualquer corte ou envio. Um conjunto correspondente de material plano e embalagens convertidas pode atender a várias linhas de trabalho, mas o laboratório precisa definir a quantidade de cada um.

Aprovação do fornecedor: associe os relatórios às embalagens de produção

Uma estrutura definida é aprovada para um uso definido, com documentação que vincula o material fornecido à especificação exigida. A aceitação de desempenho deve ser tratada separadamente da conformidade para contato com alimentos. Se o material ou o uso pretendido mudar, revise o requisito afetado antes de estender a aprovação anterior ao novo pedido.

A explicação da FDA sobre a situação regulatória de materiais em contato com alimentos descreve diferentes caminhos para a comercialização. Quando uma Notificação de Contato com Alimentos efetiva é a base, ela se aplica ao fabricante, à substância e às condições de uso específicos. A documentação do distribuidor precisa estabelecer esse vínculo na cadeia de fornecimento; um nome de material semelhante, por si só, não é suficiente.

Exemplo: Um responsável por compras recebe um papel-cartão substituto com a mesma espessura nominal e o mesmo resultado KIT do material aprovado. A referência do revestimento mudou, e o relatório antigo identificava um fornecedor de material diferente. O responsável retém a entrega destinada à aplicação afetada, e a equipe de qualidade analisa os detalhes da estrutura. O transformador fornece a nova referência do revestimento, a base aplicável para contato com alimentos e as informações de desempenho que a sustentam. Um teste com a embalagem pronta é realizado apenas quando a mudança afeta o uso qualificado. A equipe registra quais requisitos foram analisados e o motivo da aceitação das evidências. A área de compras pode liberar o pedido quando os requisitos para o uso definido forem atendidos. Uma classificação inalterada ou um novo certificado, por si só, não constitui aprovação automática.

O fluxo de aprovação do comprador deve permitir uma resposta proporcional. A falta de identificação exige esclarecimentos; uma mudança no revestimento exige a revisão do desempenho e das condições de uso afetados. Pode haver evidências relevantes disponíveis, e ensaiar cada embalagem produzida não é uma exigência automática.

Em um projeto que envolva uma estrutura personalizada para embalagem de alimentos, mantenha a revisão de projeto acordada junto ao registro da amostra. Assim, o setor de compras pode analisar a mudança com as equipes de qualidade e produção. Isso é mais útil do que pedir ao fabricante que melhore o “desempenho de resistência à gordura” sem identificar o problema observado.

Papel anti-gordura sem PFAS: o que está mudando

Com as mudanças na química das barreiras contra gordura, a identidade do revestimento e a aplicabilidade do ensaio ganham importância nos requisitos de compra. A medida anterior da FDA sobre agentes anti-gordura com PFAS oferece uma referência federal. Ainda assim, um material substituto precisa passar por uma avaliação de desempenho e por uma comprovação relacionada ao contato com alimentos e ao mercado de destino.

O comunicado da FDA de janeiro de 2025 identifica 35 notificações de contato com alimentos relacionadas a substâncias com PFAS usadas como agentes anti-gordura que deixaram de ser efetivas em 6 de janeiro de 2025, após o abandono desses usos. A visão geral da descontinuação gradual também registra o anúncio de fevereiro de 2024 de que essas substâncias deixaram de ser vendidas ao mercado de embalagens de papel para alimentos dos EUA.

Essa medida federal representa apenas parte do cenário de compras; não é uma lista completa de requisitos para o mercado de destino. A melhor abordagem é descrever o material em questão e avaliar o uso pretendido. Uma alegação de “ausência de PFAS” feita pelo fornecedor, um relatório analítico e uma autorização para contato com alimentos devem ter seus escopos avaliados individualmente.

A mudança para uma barreira à base de água também altera a discussão técnica. O revestimento pode seguir um referencial diferente daquele das antigas aplicações de compostos fluorados. Mantenha os ensaios de superfície acordados quando forem aplicáveis e avalie o comportamento da embalagem convertida quando a estrutura variar. “Sustentável” descreve um objetivo. A especificação funcional precisa definir resultados mensuráveis.

Ao fazer uma solicitação, informe o tipo de alimento e o formato da embalagem, além do primeiro ponto em que aparece uma mancha de gordura. A linha Wonhi de embalagens de papel para alimentos define o ponto de partida do produto. O material e o teste acordados definem a próxima etapa.