PET oder rPET bei Lebensmittelverpackungen: Recyclinganteil und Nachweise für den Lebensmittelkontakt vergleichen

Bei PET und rPET geht es um den Vergleich der Materialherkunft und der Eignung der Verpackung. PET steht für Polyethylenterephthalat, rPET für recyceltes Polyethylenterephthalat. Der Recyclinganteil gibt Auskunft über die Herkunft des Materials. Nachweise zum Lebensmittelkontakt belegen, ob ein bestimmtes Verfahren und die fertige Verpackung für das vorgesehene Lebensmittel, die Temperatur und die Kontaktdauer geeignet sind. Einkäufer benötigen beides.

Bei einer durchsichtigen Salatschale, einem Feinkostbehälter oder einer Schale für gekühlte Mahlzeiten kommt es auf eine konkrete Frage an: Erfüllt das Produkt die vereinbarte Werbeaussage zum Recyclinganteil sowie die tatsächlichen Anforderungen beim Befüllen, Lagern und Servieren? Zwei Behälter können gleich aussehen und sich dennoch hinsichtlich Herkunft und Konformität unterscheiden.

Dieser Leitfaden trennt den Materialvergleich von der zugehörigen Dokumentation und behandelt Komponentengewichte, Änderungen des Verwendungszwecks sowie die Kosten je akzeptierter Verpackung. Die regulatorischen Verweise wurden im Oktober 2026 geprüft; in den Vereinigten Staaten und der Europäischen Union gelten unterschiedliche Anforderungen.

Unterschiede zwischen PET- und rPET-Lebensmittelverpackungen

Der wesentliche Unterschied zwischen PET und rPET liegt in der Herkunftsgeschichte des Materials, nicht in einer anderen Polymerbezeichnung. Die Auswahl der Verpackung hängt weiterhin von Materialqualität, Produktaufbau und Verwendungszweck ab. Bei neuem oder recyceltem Ausgangsmaterial sind Kristallinität, Materialschichten und Additive sowie der gesamte Behälter und das Verschlusssystem zu berücksichtigen.

Was ist der Unterschied zwischen PET und rPET?

PET ist das Polymer Polyethylenterephthalat; rPET ist recyceltes PET, ein Kunststoffrohstoff aus zurückgewonnenem Material. Eine Verpackung, die lediglich als PET bezeichnet wird, kann Neuware, recyceltes Material oder eine Mischung aus beidem enthalten. Die Bezeichnung rPET legt weder den Recyclinganteil noch die Herkunft des zurückgewonnenen Materials oder das Recyclingverfahren fest und erlaubt keinen Lebensmittelkontakt.

Die Herstellung von Neuware-PET beginnt mit chemischen Ausgangsstoffen, darunter Terephthalsäure und Ethylenglykol. Durch mechanisches Recycling wird aufbereitetes PET einer weiteren Verwendung zugeführt. Andere Recyclingtechnologien zerlegen das Material und bauen das Polymer neu auf. Die Recyclingwege unterscheiden sich von der Herstellung von Neuware-PET; die Herkunft des Materials ist der Ausgangspunkt für ihre Beschreibung.

Eine gebrauchte PET-Flasche wird nach geeigneter Sammlung, Sortierung und Verarbeitung zum Ausgangsmaterial für ein anderes Produkt. Das Recycling von Kunststoffflaschen ist für Flaschen und Lebensmittelverpackungen möglich, doch jede Anwendung benötigt entsprechende Nachweise. Das bedeutet nicht, dass jede Flocke, jede Flasche aus gebrauchtem Kunststoff oder jede Charge recycelten Materials für Lebensmittelverpackungen geeignet ist. Die Kontrolle der Herkunft und der bewertete Recyclingweg bleiben Teil der Entscheidung.

Ein wichtiger Unterschied zwischen PET-Materialqualitäten liegt in ihrer vorgesehenen Anwendung. PET-Kunststoffrohstoff für ein Verfahren ist nicht zwangsläufig ein geeigneter Ersatz für Neuware in einem anderen Verfahren. Auch für die Qualität von rPET ist eine festgelegte Grundlage für die Annahme erforderlich. Die Bezeichnung „rPET-Qualität“ bedeutet nicht automatisch, dass Reinheit und Aussehen bewertet wurden oder das Material die funktionalen Anforderungen der Verpackung erfüllt. Bei einer vorgesehenen Verwendung von Kunststoff sollten außerdem Materialqualität und Artikel klar benannt werden, statt sich auf allgemeine Aussagen zu verlassen, nach denen rPET für alles geeignet sei.

Freigabe von Materialien anhand zweier Nachweise

Gleichen Sie die Werbeaussage zum Recyclinganteil und die Nachweise zum Lebensmittelkontakt getrennt ab. Führen Sie beides anschließend für das konkrete Produkt und den vorgesehenen Verwendungszweck zusammen.

Die folgende Einteilung dient Einkäufern als Orientierung. Die Zeilen überschneiden sich: Ein Artikel mit Lebensmittelkontakt kann mechanisch recyceltes Post-Consumer-PET enthalten. Jede Zeile behandelt eine andere Frage.

So bleiben Spezifikationen eindeutig, etwa bei einer Angebotsanfrage für „lebensmittelechtes recyceltes PET“. Die Qualitätssicherung kann die passende Spezifikation bewerten; der Betrieb kann die Verpackung prüfen, die befüllt und verschlossen wird. Keine der beiden Seiten sollte Annahmen darüber treffen müssen, was die Materialbezeichnung garantiert.

Recyclinganteil: Prozentsatz und Bezugsmasse prüfen

Für die Angabe eines Recyclinganteils braucht es einen anrechenbaren Zähler, eine festgelegte Bezugsmasse und eine Berechnungsmethode. Bei Verpackungen aus physisch gemischten Materialien wird die Masse des anrechenbaren recycelten Materials durch die Masse des fertigen Produkts geteilt. Unterscheiden Sie klar zwischen Kernschicht, gesamter Schale und Set aus Schale und Deckel, auch wenn sich alle auf dieselbe Bestellung beziehen.

Zuerst prüfen, welches Material für die Werbeaussage anrechenbar ist

Die Angabe „vor dem Verbrauch zurückgewonnen“ besagt, dass das Material während des Produktionsprozesses ursprünglich aus dem Abfallstrom umgeleitet wurde. In den Leitlinien der US-amerikanischen Federal Trade Commission zu Werbeaussagen über Recyclinganteile, Abschnitt 260.13(b), heißt es, dass für Material aus der Produktion belegt werden muss, dass es aus dem Abfallstrom umgeleitet wurde. Beispiel 1 der Leitlinien besagt, dass normale Verluste und Reste aus dem ursprünglichen Prozess, die die Branche innerhalb desselben Prozesses wiederverwendet, nicht für eine Werbeaussage zum Recyclinganteil anrechenbar sind.

Das ist relevant, wenn ein Folienlieferant angibt, Randbeschnitt zurückzugewinnen. Aus einem Nachweis, dass Material in die Produktion zurückgeführt wurde, geht allein noch nicht hervor, ob dieses Material die betreffende Umweltaussage stützt. Die Leitlinien behandeln Werbeaussagen; ob das Material die Angabe zum Lebensmittelkontakt stützt, ist eine separate Frage. Nach der Nutzung durch Verbraucher zurückgewonnenes PET wird als Post-Consumer-PET bezeichnet; auch hier muss die Werbeaussage belegt werden.

Das Zertifizierungsprogramm von SCS Global Services beschreibt sowohl die direkte kontrollierte Mischung als auch die Zuordnung über eine Massenbilanz. Für die allgemeine Berechnung des Anteils wird die Masse des recycelten Materials durch die Masse des fertigen Produkts geteilt. Eine physisch beigemischte Menge und eine zugeordnete Menge müssen klar unterschieden werden; Schwellenwerte für die Anrechenbarkeit eines Zertifizierungssystems geben nicht den tatsächlichen Recyclinganteil eines Produkts an.

Schale und Deckel getrennt berechnen

Beispiel: Nehmen wir an, eine Schale mit 20 g besteht aus einem 16-g-Kern mit 75 % qualifiziertem recyceltem PET und 4 g Neuware-Deckschichten. Der Kern trägt 16 g × 75 % = 12 g recyceltes Material bei. Die Schale enthält somit nach Masse 12 g ÷ 20 g × 100 = 60 % recyceltes Material. Kommt ein 4-g-Deckel aus Neuware hinzu, enthält das vollständige 24-g-Set 12 g ÷ 24 g × 100 = 50 %. Dies sind hypothetische Werte und keine Rezeptur eines Wanhui-Produkts. Der Einkauf kann eine Schale mit 60 % Recyclinganteil bestellen, während das Marketing das vollständige Set mit 50 % angibt, sofern für beide Werbeaussagen der korrekte Geltungsbereich und entsprechende Nachweise vorliegen. Die Angabe „75 % recycelt“ für das gesamte Set würde den Kernanteil auf den falschen Nenner übertragen.

Eine veröffentlichte Fallstudie zeigt, warum diese Unterscheidung wichtig ist. Packaging Europe berichtete über einen Pilotversuch mit Tesco, Hilton Foods und Kp für Verpackungen von Rinderhackfleisch, bei dem eine Schale aus 100 % zurückgewonnenem rPET zusammen mit einer Barriereschicht aus Deckelfolie verwendet wurde, die 30 % Post-Consumer-Recyclingmaterial enthielt. Ohne die jeweiligen Gewichte belegen die Angaben zu den einzelnen Komponenten keinen Prozentsatz für die Gesamtverpackung.

Bei einer zugeordneten Werbeaussage sollten die Berechnung des Systems und der Nachweis der Lieferkette aufbewahrt werden. Dieses Arbeitsblatt zur physischen Masse eignet sich nicht als Nachweis für eine solche Zuordnung. Auch die Verkaufseinheit kann relevant sein. Beim Kauf einer Schale allein oder zusammen mit einem Deckel ergibt sich für den Recyclinganteil in der Kunststoffverpackung eine andere Produktgrenze.

Eine hypothetische Schale mit 20 g enthält 60 % recyceltes Material, während ein Set aus Schale und Deckel mit 24 g 50 % enthält. Der Anteil des Sets hängt von den Massen und Recyclinganteilen der Komponenten ab. Ein anderes Deckelgewicht oder eine andere Materialherkunft kann den Gesamtanteil verändern, auch wenn die Rezeptur der Schale gleich bleibt.

Die Beschreibung einer Schale als „aus recyceltem PET“ legt ihren Recyclinganteil nicht fest. Die für das Produkt angegebene Menge zurückgewonnenen PETs muss sich auf dieselbe Produktgrenze beziehen. Der Recyclinganteil in Kunststoffprodukten sollte durch Materialnachweise dokumentiert werden; die Formulierung der Werbeaussage sollte den Prozentsatz nennen.

Nachweise zum Lebensmittelkontakt in den USA: Verfahren und Verwendungszweck abgleichen

Die Bewertung von recyceltem Kunststoff für den Lebensmittelkontakt in den USA hängt vom Verwendungszweck und Verfahren ab. Die FDA beschreibt eine informelle Einzelfallberatung dazu, ob ein Recyclingverfahren Kunststoff mit geeigneter Reinheit herstellen kann. Die Beratung muss im Zusammenhang mit den Kontrollen für Herkunft und Verwendungszweck gelesen werden. Sie bedeutet nicht, dass jeder fertige rPET-Behälter als für den Lebensmittelkontakt geeignet gilt.

Ist zu 100 % recyceltes PET sicher?

Die Angabe „100 % recyceltes PET“ belegt keine Lebensmittelsicherheit. Diese und die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängen von mehreren Faktoren ab, darunter Recyclingweg, Reinheit und vorgesehener Verwendungszweck des Materials. Ein Material mit hohem Recyclinganteil kann als geeignet bewertet werden, doch der Prozentsatz ersetzt die erforderlichen Nachweise nicht.

Auf der FDA-Leitfadenseite zu recycelten Kunststoffen werden Angaben zur Herkunft, eine Erläuterung des Recyclingverfahrens, Nachweise zur Entfernung von Verunreinigungen und die vorgesehenen Verwendungsbedingungen verlangt. Zu den Verwendungsbedingungen gehören Lebensmittelart, Kontakttemperatur und -dauer sowie die Frage, ob die Verwendung einmalig oder wiederholt erfolgt. Lesen Sie eine Stellungnahme zum Verfahren stets im Rahmen dieser Bedingungen.

„Die FDA bewertet jeden vorgeschlagenen Verwendungszweck von recyceltem Kunststoff einzeln.“

Die Ausnahme für tertiäres PET/PEN ändert die Prüfung auf ein FDA-Schreiben

Auf derselben FDA-Seite steht, dass die Behörde tertiäre Recyclingverfahren für PCR-PET oder PCR-PEN nicht mehr bewertet und für diese Verfahren keine individuellen Stellungnahmen mehr ausstellt, da sie festgestellt hat, dass dabei Material mit geeigneter Reinheit entsteht. Außerdem sind für diesen Recyclingweg keine Prüfungen mit Ersatzkontaminanten mehr erforderlich.

Daher ist „kein individuelles Schreiben der FDA zum Recyclingverfahren“ kein verlässlicher allgemeiner Ablehnungsgrund. Die Ausnahme gilt ausschließlich für den von der FDA beschriebenen tertiären Recyclingweg für PET/PEN. Sie macht PET und PEN nicht austauschbar, belegt nicht das Recyclingverfahren eines Lieferanten und hebt keine sonstigen geltenden Anforderungen an das fertige Material und seine Verwendung auf.

Auch die FDA-Leitlinien zu chemischen Erwägungen haben einen klar definierten Geltungsbereich. Sie behandeln eine mögliche chemische Kontamination durch Recycling; strukturelle Integrität und mikrobiologische Kontamination fallen nicht darunter. Ein Chemienachweis belegt daher nicht, dass ein Deckel während der gesamten Distribution geschlossen bleibt.

Verwendungskategorie und Bewertung eines Behälters getrennt betrachten

Die offiziellen FDA-Tabellen zu Lebensmittelarten und Verwendungsbedingungen unterscheiden gekühlte Lagerung ohne Erhitzen, tiefgekühlte Lagerung ohne Erhitzen und verzehrfertige Speisen, die im Behälter erhitzt werden. Die Tabellen unterscheiden außerdem Heißabfüllkategorien oberhalb und unterhalb von 150°F. Dieser Schwellenwert ordnet Verwendungszwecke ein; er ist keine veröffentlichte Hitzebeständigkeitsbewertung für eine bestimmte PET-Schale.

Bei kalt abgefüllten Salaten kann ein Dokument, das auf Bedingungen für die kalte Verwendung begrenzt ist, für diese Anwendung ausreichen. Weisen Sie Kunden zusätzlich an, die Schale zu erhitzen, ändert sich der vorgesehene Verwendungszweck. Ein Einkäufer kann eine Aussage zur gekühlten Verwendung nicht auf das Erhitzen ausweiten, nur weil der Lieferant dieselbe Behältergröße anbietet.

Nachweise zum fertigen Produkt und Nachweise zum Recyclingweg beantworten unterschiedliche Fragen. Die Aufteilung der FDA bei 150°F für Heißabfüllung ist eine Gebrauchsklassifizierung; die Betriebsgrenze eines bestimmten Behälters muss durch Produktnachweise belegt werden. Dokumentieren Sie Lebensmittelart, Kontaktdauer, Lagerbedingungen und Servieranweisungen zusammen, um den vorgesehenen Verwendungszweck nachvollziehbar zu belegen.

Nachweise zum Lebensmittelkontakt in der EU: regulatorische Vorgaben prüfen

Bei der EU-Bewertung werden die allgemeinen Anforderungen an Kunststoffe mit Lebensmittelkontakt mit den Anforderungen an recycelte Kunststoffe und Recycling sowie mit den verschiedenen Ebenen von Technologie, Verfahren und Anlagen zusammengeführt. Ein Registereintrag, die wissenschaftliche Bewertung der EFSA und die Genehmigung der Kommission haben unterschiedliche Funktionen. Keines davon kann durch die bloße Angabe des Lieferanten ersetzt werden, dass es sich um rPET handelt.

Die Erläuterungen der Europäischen Kommission zu recycelten Kunststoffen beschreiben die Verordnung (EU) Nr. 10/2011 und die Verordnung (EU) 2022/1616. Zusammensetzung, geltende Migrationsgrenzwerte und Risikobewertung bleiben relevant. Beim Recycling kommen Maßnahmen gegen Verunreinigungen und zur Dekontamination hinzu, die sich nicht allein anhand der Polymerbezeichnung PET beurteilen lassen.

Technologie, Verfahren, Anlage und fertiger Artikel

Eine Recyclingtechnologie begründet das Verfahren und beschreibt den Umgang mit dem Abfallstrom. Ein Verfahren besteht aus einer Reihe von Arbeitsschritten. Eine Anlage bezeichnet die tatsächlichen Geräte, mit denen das Verfahren an einem Standort durchgeführt wird. Dass mechanisches PET-Recycling eine geeignete Technologie ist, belegt nicht, dass ein ungenannter Standort oder jede Materialqualität den erforderlichen Geltungsbereich abdeckt.

Die Kommission unterscheidet die Kennungen für Betreiber, Anlage, Installation und Genehmigung: RON, RFN, RIN und RAN. Diese Kennungen müssen ihre jeweilige Bedeutung behalten. Eine Kennung für einen vorgelagerten Recycler ist nicht gleichbedeutend mit einem Nachweis, der den fertigen Behälter eines nachgelagerten Verarbeiters samt Rezeptur und vorgesehenem Lebensmittelkontakt benennt.

Auch das bewertete Ausgangsmaterial ist wichtig

Die EFSA-Leitlinien von 2024 zum mechanischen Recycling von PET aus Post-Consumer-Abfällen, Abschnitt 5.1.1.3, enthalten Angaben zur Spezifikation des vorverarbeiteten Ausgangsmaterials. Für die betreffende Technologie legen sie einen Höchstanteil von 5 % PET ohne Lebensmittelkontakt im Ausgangsmaterial fest und verlangen Angaben zu Flockengröße, anderen Polymeren, Klebstoffen und sonstigen relevanten Verunreinigungen. Die Eigenschaften des Ausgangsmaterials müssen durch den Challenge-Test abgedeckt sein.

Laut Tabelle 1 derselben Leitlinien dürfen die fertigen Produkte und Artikel aus der beschriebenen mechanischen Recyclingtechnologie nicht in Mikrowellen und herkömmlichen Öfen verwendet werden; es können weitere verfahrensbezogene Anforderungen an das Endprodukt gelten. Diese Einschränkung gehört zum Geltungsbereich der betreffenden Technologie. Sie darf weder hinter der Bezeichnung „lebensmittelechtes rPET“ verborgen noch als vage Aussage über andere Recyclingtechnologien dargestellt werden.

Damit wird die Herkunft mit dem Produktionsauftrag verknüpft: Bei der Bewertung eines Verfahrens zählen sowohl das Ausgangsmaterial als auch die Betriebsgrenzen, nicht nur das Vorhandensein sauber aussehender rPET-Flocken. Ein Wechsel der Herkunft kann eine Prüfung der Anwendbarkeit erforderlich machen, auch wenn der gelieferte Kunststoffrohstoff weiterhin unter die allgemeine Polymerbeschreibung fällt.

Übergangsregelung der Änderung von 2025 genau lesen

Artikel 4 der Verordnung (EU) 2025/351 erlaubt, dass Kunststoffmaterialien und -artikel, die den Vorschriften vor der Änderung entsprechen und vor dem 16. September 2026 erstmals in Verkehr gebracht wurden, bis zur Erschöpfung der Bestände auf dem Markt bleiben. Die Regelung betrifft den Übergang für bestimmte Bestände und ist keine dauerhafte Genehmigung zur Herstellung nicht konformer fertiger Artikel.

Artikel 4(2) betrifft bestimmte Zwischenprodukte und Stoffe, die der Fassung der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 vor der Änderung entsprechen, die geänderten Anforderungen aber nicht erfüllen und nach dem 16. Dezember 2025 erstmals in Verkehr gebracht werden. In der betreffenden Erklärung muss stehen, dass der Stoff oder das Produkt dieser Verordnung nicht entspricht und nur zur Herstellung von Kunststoffmaterialien und -artikeln verwendet werden darf, die vor dem 16. September 2026 in Verkehr gebracht werden. Daher müssen Zwischenprodukte und fertige Produkte jeweils separat geprüft werden.

In den EU-Auftragsunterlagen sollten das bewertete Ausgangsmaterial und der Recyclingweg mit der Anlage und dem fertigen Artikel verknüpft sein. Die oben genannte Beschränkung auf 5 % PET ohne Lebensmittelkontakt im Ausgangsmaterial gilt ausdrücklich für die mechanische Recyclingtechnologie; sie begrenzt nicht den Recyclinganteil einer Schale. Berücksichtigen Sie diesen Unterschied, wenn Sie die Prozentangabe eines Lieferanten mit den regulatorischen Unterlagen abgleichen.

Anwendungsprüfung vor dem Wechsel von PET zu rPET

Beim Wechsel von PET zu rPET sollte die vereinbarte Funktion der Verpackung erhalten bleiben und weiterhin durch die geltenden Nachweise zum Lebensmittelkontakt abgedeckt sein. Vergleichen Sie die tatsächlichen Schalen, Deckel und Folien unter den vorgesehenen Bedingungen für Befüllung, Lagerung und Service. Aussehen und Materialanteil belegen weder die Siegelnahtleistung noch die Beständigkeit bei der Distribution und rechtfertigen keine Änderung der Wärmebehandlung.

Ist recyceltes PET genauso stabil wie Neuware-PET?

Für Behälter aus recyceltem PET und Neuware-PET gibt es keine allgemeingültige Rangfolge der Festigkeit. Berücksichtigen Sie Materialqualität, Verarbeitungsgeschichte sowie Wandstärkenverteilung und Geometrie. Bewerten Sie den fertigen Artikel anhand der gemeinsam vereinbarten Akzeptanzkriterien, statt den Recyclinganteil als Spezifikation für die mechanische Festigkeit zu behandeln.

Das PET-A-01-Protokoll der Association of Plastic Recyclers unterscheidet die Verwertungswege für Flaschen, Folien, Umreifungsbänder und Fasern. Das Verfahren für rPET zu Folie ist eine vergleichende Recyclingbewertung. Es ist weder ein Akzeptanzstandard für fertige Lebensmittelschalen noch eine Genehmigung für den Lebensmittelkontakt. Parameter für Umreifungsbänder sollten nicht als Spezifikationen für Lebensmittelschalen verwendet werden.

Für den Leistungsvergleich von recyceltem PET mit einer bestehenden Verpackung sind dieselben funktionalen Akzeptanzkriterien erforderlich. Auch korrekt verarbeitetes rPET muss zur Anwendung passen. Eine Beschreibung wie „hochwertiges rPET“ ist nur dann nützlich, wenn die vereinbarte Spezifikation festlegt, was Qualität für den gelieferten Artikel bedeutet.

Kühllagerung und Wiedererwärmen sind unterschiedliche Anwendungsfälle

Ein Einkäufer im Foodservice möchte beispielsweise eine transparente, kalt befüllte Salatschale durch eine ähnliche Schale mit recyceltem PET ersetzen. Die vorgeschlagene Schale passt möglicherweise auf die Abfülllinie und lässt sich mit dem vorhandenen Deckel verschließen. Anschließend ergänzt das Vertriebsteam für eine neue Menülinie den Hinweis „in der Schale aufwärmen“. Dadurch ändert sich der vorgesehene Verwendungszweck, auch wenn Fassungsvermögen und Aussehen gleich bleiben. Die Qualitätsprüfung muss nun die Erwärmungsbedingungen berücksichtigen; ein Dokument zur Kühllagerung kann diese Erweiterung nicht belegen. Für das oben beschriebene EU-Verfahren zum mechanischen Recycling von Post-Consumer-PET gilt der Ausschluss der Verwendung in Mikrowelle und herkömmlichem Backofen unmittelbar. Entweder bleibt der Hinweis auf die kalte Verwendung bestehen, oder für die erwärmte Verwendung kommen ein separates, belegtes Material und eine eigene Verpackung zum Einsatz.

Ein repräsentatives Produktmuster bildet die Grundlage für die Bewertung von Abmessungen, Verschlusszustand, möglicher Undichtigkeit sowie Akzeptanzkriterien für Handhabung, Stapelung und Aussehen. Der Prüfplan für die Akzeptanz muss sich auf das tatsächliche Produkt und das Vertriebssystem stützen. Nicht jede Fallhöhe, Verweildauer oder jeder Temperaturbereich ist für jeden PET-Behälter relevant.

Wenn die Nachweise die Gleichwertigkeit von Material, Produktaufbau und Verwendungsgrenzen belegen, kann eine Gleichwertigkeitsprüfung ermitteln, welche Eigenschaften übernommen werden können und was sich geändert hat. Wird bei der Prüfung eine relevante Lücke festgestellt und sind zusätzliche Nachweise erforderlich, sind gezielte ergänzende Prüfungen sinnvoll. Nicht jede Änderung erfordert zwangsläufig ein neues Laborprüfprogramm.

Zur Eingrenzung des Formats umfasst Wanhuis veröffentlichtes Angebot an PET-Schalen in verschiedenen Größen für Meal Prep eine Produktfamilie mit 300–1.750 ml und Kalibern von 120, 150 und 180 mm. Die transparenten PET-Behälter mit Klappdeckel veranschaulichen ein anderes Verschlussformat. Diese Angaben zur Produktfamilie helfen bei der Definition einer Musteranfrage; im Angebot müssen das konkrete Material und die Anwendungsspezifikation genannt werden.

Auch bei PET unterscheiden sich eine Schale mit 150 mm und eine Schale mit 180 mm in der Bestellspezifikation, etwa beim Kaliber, bei der Deckelzuordnung und bei den vorgesehenen Lebensmittelkontaktbedingungen. Eine erfolgreiche Verschlussprüfung bewertet eine physische Eigenschaft und erweitert nicht den dokumentierten Umfang der zulässigen Erwärmung für die Verpackung.

Angebotsvergleich: Kosten je 1.000 akzeptierte Verpackungen

Vergleichen Sie Angebote für PET-Verpackungen anhand derselben vollständigen Verpackungsspezifikation und Kostengrenze und rechnen Sie die Kosten anschließend auf die akzeptierten, verwendbaren Verpackungen um. Die Preise je gelieferter Einheit können variieren; ein niedrigerer Stückpreis ist möglicherweise kein besserer Preis, etwa wenn Deckel, Frachtkosten oder Ausschuss abweichen. Bei dieser Methode werden auftragsbezogene Werte verwendet. Sie geht nicht davon aus, dass rPET immer günstiger oder teurer als Neuware-PET ist.

Das Kosten-der-Qualität-Modell der American Society for Quality unterscheidet zwischen Präventions- und Prüfkosten sowie internen und externen Fehlerkosten. Prüf- und Ausschusskosten im Zusammenhang mit dem Verpackungseinkauf können den Vergleich verändern. Die ASQ stellt Kostenkategorien bereit, jedoch keine Preisformel oder implizite Ausschussformel für PET.

Stimmen Sie die Definition der Akzeptanz, die Lieferbedingungen, die Bedruckung und den Einschluss des Deckels mit dem Behältergewicht und der Bestellmenge ab. Verwenden Sie dann folgende Formel: Kosten je 1.000 akzeptierte Verpackungen = vergleichbare Chargenkosten / Anzahl akzeptierter Verpackungen × 1.000. Relevante Zusatzkosten sollten nur einmal einbezogen werden. Berechnen Sie die Kosten für Ausschussmaterial nicht ein zweites Mal, wenn dessen Einkaufskosten bereits in den Chargenkosten enthalten sind.

Beispiel: Zwei fiktive Angebote umfassen jeweils 10.000 vollständige Verpackungen. Angebot A hat vergleichbare Gesamtchargenkosten von $1.100 und 9.800 akzeptierte Verpackungen: $1.100 ÷ 9.800 × 1.000 = $112,24 je 1.000 akzeptierte Verpackungen. Angebot B kostet $1.050 bei 9.000 akzeptierten Verpackungen: $1.050 ÷ 9.000 × 1.000 = $116.67. In diesem Fall hat Angebot B eine niedrigere Chargenrechnung, aber höhere Kosten je akzeptierte Verpackung. Dies sind keine tatsächlichen Lieferantenangebote und keine branchenüblichen Ausschussquoten. Unterscheiden sich die Prüf- oder Nacharbeitskosten, addieren Sie die entsprechenden Beträge vor dem Vergleich zum jeweiligen Zähler. Werden ausgeschiedene Verpackungen vergütet oder gutgeschrieben, berücksichtigen Sie dies bei beiden Angeboten einheitlich.

Die Finanzabteilung erhält einen vergleichbaren Bezugswert. Die Qualitätsabteilung bleibt für die Definition der Akzeptanz verantwortlich. Keine der beiden Abteilungen sollte sich für eine Bewertung der Lieferantenleistung auf eine modellierte Ausschussmenge stützen. Annahmen durch dokumentierte Muster oder einen Produktionstest zu ersetzen, ergibt eine ebenso gut fundierte und verlässlichere Grundlage für die nächste Bestellung.

Für Angebote zu rPET und Neuware-PET können unterschiedliche Bedingungen gelten. Ein Angebot über die Lieferung von rPET-Flakes oder -Pellets betrifft den Einkauf von Kunststoffrohstoff; ein Angebot über geschlossene Verpackungen umfasst dagegen die Verarbeitung und den Verschluss. Vergleichen Sie diese Angebote nicht mit Angeboten für neue PET-Behälter, bevor dieselben Kostengrenzen zugrunde liegen. PET-Preise auf Rohstoffebene bestimmen nicht den Lieferpreis einer verschlossenen Verpackung.

Die Lieferung, die $50 günstiger ist, kostet je 1.000 akzeptierte Verpackungen $4,43 mehr. Daher muss eine Anfrage nach einem niedrigeren Stückpreis dieselbe Verpackungsspezifikation und Akzeptanzgrundlage verwenden. Änderungen bei der Materialquelle, dem Teilegewicht oder dem Verschluss erfordern eine Neuberechnung statt pauschaler Aussagen zu rPET-Kosten.

Lieferantenfreigabe: Dokumente mit Produktionsmustern abgleichen

Für die Lieferantenfreigabe müssen Dokumente, Muster und Bestellung dasselbe Material und dieselbe Anwendung ausweisen. Verknüpfen Sie die Angabe zum Recyclinganteil mit ihrer Berechnungsgrundlage und die Lebensmittelkontaktnachweise mit dem relevanten Verfahren und der fertigen Verpackung. Ein benanntes Zertifikat ohne passenden Geltungsbereich lässt die operative Entscheidung offen.

Dokumentenabgleich von der Quelle bis zur Verwendung

Der Dokumentenabgleich verknüpft Materialquelle, Angabe zum Recyclinganteil, geprüftes Verfahren, fertiges Produkt und vorgesehenen Verwendungszweck mit einem eindeutig identifizierbaren Auftrag.

Nutzen Sie die Tabelle als gemeinsame Übergabe zwischen Einkauf, Qualität, Betrieb und Finanzen. Die ausgefüllten Beispiele beruhen auf dem oben stehenden fiktiven Massenbilanz-Arbeitsblatt; sie sind keine allgemeingültigen Produktanforderungen. Ziel ist es, die Anforderungen vor dem Versand zu klären, statt nach dem Kauf verschiedene Unterlagen zusammenzutragen.

Wenn ein Recyclinganteil angefragt wird, legen Sie Geltungsbereich, Abrechnungsmethode, Nachweise für den Lebensmittelkontakt und ein repräsentatives Produktionsmuster fest. Vereinbaren Sie, wer die einzelnen vorgelagerten Dokumente bereitstellt und wie die Identität in der Auftragsakte des Verarbeiters festgehalten wird. Vereinbaren Sie, wie Änderungen bei der Recyclingquelle, der Rezeptur, dem Produktaufbau oder dem Verschluss mitgeteilt werden.

Halten Sie beim Vergleich von rPET und PET dieselben Anforderungen an den Lebensmittelkontakt zugrunde. So kann der Einkäufer rPET im Rahmen einer klar definierten Entscheidung verlässlich einsetzen, statt sich auf eine allgemeine Materialbezeichnung zu stützen. PET für die bestehende Verpackung liefert eine Ausgangsspezifikation, ist aber kein Beleg dafür, dass jeder Ersatz gleichwertig ist.

Eine frühere Diskussion von Einkäufern im IFSQN über Migrationstests mit rPET veranschaulicht ein praktisches Problem. Dem Einkäufer lagen Konformitätserklärungen vor, doch er wollte verstehen, ob diese beim Materialwechsel weiterhin anwendbar waren. Die Diskussion stammt aus den Jahren 2009-2010 und ist keine aktuelle regulatorische Beratung. Die Lehre für den Einkauf lautet: Eine Konformitätserklärung zu besitzen und sicherzustellen, dass sie den vorgesehenen Anwendungsfall abdeckt, sind zwei verschiedene Dinge.

Wanhuis Unternehmensprofil und die veröffentlichten Produktfamilien bieten einen Ausgangspunkt für Gespräche mit Lieferanten. Dabei geht es um konkrete Recyclinganteile, die Überprüfung des Verfahrens und die endgültige Spezifikation des Verwendungszwecks. Diese Angaben sollten im Angebot und in den Bestelldokumenten festgehalten werden.

Das ausgearbeitete Beispiel enthält weiterhin sowohl die Angabe von 60 % Recyclinganteil für die Schale als auch die Angabe von 50 % für das Komplettset. Die Qualitätsabteilung kann den Lebensmittelkontakt prüfen, während der Einkauf die kaufmännische Produktbeschreibung anpasst. Der Betrieb erhält die richtige Schale und den richtigen Deckel gemäß den Kennzeichnungen und keinen optisch ähnlichen Ersatz mit anderer Vorgeschichte, wie es in der Praxis vorkommen könnte.

Was ändert sich beim Einkauf von recyceltem Kunststoff?

Für den Einkauf sind sowohl eine datierte Nachweisakte als auch eine Materialspezifikation erforderlich. Änderungen in der EU wirken sich auf den Zeitplan für Dokumente und die Verfügbarkeit von Registern aus; auch die Grenzen für Angaben zum Recyclinganteil müssen weiterhin klar definiert werden. Trennen Sie künftige Beschaffungsziele von der heutigen Entscheidung zum Lebensmittelkontakt und von der Frage, ob das örtliche Sammelsystem die fertige Verpackung annimmt.

Wie im Oktober 2026 bestätigt, gibt die Informationsseite der Kommission zum Recyclingregister an, dass ihr Registrierungs- und Aktualisierungssystem seit dem 11. September 2026 wegen einer Aktualisierung außer Betrieb ist. Das öffentliche Register ist eingefroren; die Ablösung wird für Ende Oktober erwartet, ohne dass ein genaues Datum genannt wird. Ein eingefrorener Eintrag ist hinsichtlich seiner Aktualität eingeschränkt, aber für sich genommen kein Beleg dafür, dass ein Lieferant die Vorschriften nicht einhält.

Der Überblick der Kommission zur Verpackungsverordnung beschreibt zudem einen deutlichen Anstieg der Ziele für Recyclinganteile bis 2030 und 2040. Produktkategorie, Ausnahmen und Berechnungsregeln sind dabei relevant. Ein für Getränkeflaschen genanntes Ziel sollte nicht als Anforderung für jede Lebensmittelschale vorausgesetzt werden.

Die bisher veröffentlichten Initiativen weisen auf eine weitere Beschaffungsrichtung hin. Der Bericht von Packaging Europe über Schalen für gekühlte Fertiggerichte von Faerch beschrieb den Plan, ab Januar 2025 einen rPET-Anteil von mindestens 40 % aus haushaltsnah gesammelten Schalen einzusetzen. Die Mitteilung des Lieferanten bezieht sich auf sein namentlich genanntes CPET-Produkt und seine Beschaffungsstrategie; sie legt weder ein Ziel fest noch belegt sie eine CO₂-Einsparung für Verpackungen von Wanhui.

Die Verwendung von rPET unterstützt eine Strategie zur Rückgewinnung von Material; die Auswirkungen von rPET hängen jedoch von Recyclingtechnologien, Transport, Energie, Produktgewicht und Bedingungen am Ende der Nutzungsdauer ab. Ein geringerer CO₂-Fußabdruck als bei Neuware-PET muss anhand übereinstimmender Systemgrenzen bewertet werden. Recyclinganteil und Recyclingfähigkeit sind verschiedene Dinge: Die fertige Form muss von den örtlichen Recyclingprogrammen und -anlagen angenommen werden.

Die Rückgewinnung von PET-Abfällen ist ein Teil der Kunststoffabfallwirtschaft. Für die Wiederaufbereitung von PET zu nützlichen Kunststoffprodukten braucht es außerdem einen Absatzmarkt für diese Erzeugnisse. Für Wasserflaschen und Behälter können andere Rückgewinnungssysteme zur Verfügung stehen. Eine Aussage zur Kreislaufwirtschaft sollte den erfassten Materialfluss und die fertige Anwendung erläutern. Die Angabe, dass rPET den Bedarf an Neuware senkt, muss sich auf eine definierte Substitutionsgrundlage stützen, statt anzunehmen, dass jede Verpackung dieselbe Masse an Neuware ersetzt.

Berücksichtigen Sie bei der Prüfung umfassenderer Materialströme auch weitere umweltfreundliche Lebensmittelverpackungen und die vorgeschlagenen Bedingungen für Lebensmittel und Service. Eine pflanzenbasierte Option und eine rPET-Option werfen unterschiedliche Fragen zu Material und Nachweisen auf. Die Einkaufsspezifikation sollte klarstellen, welches Ergebnis das Unternehmen erreichen möchte.

Erstellen Sie daraus ein vollständiges Anforderungsprofil: Produktform, Zielmarkt, Befüllungs- und Lagerbedingungen, Gebrauchsanweisungen, Verschluss und Angabe zum Recyclinganteil. Damit kann der Lieferant ein konkretes Verpackungsformat und passende Nachweise empfehlen.

1. Anwendung definieren Halten Sie Lebensmittel, Befüllung, Lagerung, Servieren und Verschlussbedingungen fest.
2. Nachweise abgleichen Verknüpfen Sie die Angabe zum Recyclinganteil und den geltenden Geltungsbereich für den Lebensmittelkontakt mit dem konkreten Artikel.
3. Muster und Bestellung freigeben Verwenden Sie vereinbarte Akzeptanzkriterien und halten Sie Chargen- und Dokumentenstände nachvollziehbar fest.

Häufig gestellte Fragen

Referenzen und Quellen

Die oben verlinkten Quellen stützen die jeweils erörterten Geltungsbereiche. Die Seiten der FDA und der Kommission erläutern die jeweiligen Rahmenbedingungen; die EFSA-Leitlinie betrifft das mechanische Recycling von Post-Consumer-PET. SCS beschreibt das eigene Zertifizierungssystem, APR stellt ein Bewertungsprotokoll für Recycling bereit und ASQ liefert Kostenkategorien. Die genannten kommerziellen Pilotprojekte werden in zugeschriebenen Nachrichtenartikeln beschrieben und belegen keine Leistung von Wanhui-Produkten.

1. 16 CFR 260.13: Angaben zum Recyclinganteil US-amerikanische Federal Trade Commission.
2. Bericht zum Tesco-Pilotprojekt mit Lebensmittelschalen aus zurückgewonnenem rPET Packaging Europe; Beispiel aus einer Lieferantenmeldung.
3. Recycelte Kunststoffe in Lebensmittelverpackungen US-amerikanische Food and Drug Administration.
4. Verwendung recycelter Kunststoffe in Lebensmittelverpackungen: chemische Aspekte US-amerikanische Food and Drug Administration.
5. Lebensmittelarten und Verwendungsbedingungen US-amerikanische Food and Drug Administration.
6. Kunststoffrecycling Europäische Kommission.
7. Wissenschaftliche Leitlinie 2024 zum mechanischen Recycling von Post-Consumer-PET EFSA-Gremium für Materialien mit Lebensmittelkontakt, Enzyme und Verarbeitungshilfsstoffe; DOI 10.2903/j.efsa.2024.8879.
8. Verordnung (EU) 2025/351, Artikel 4 Europäische Union; Übergangsmaßnahmen.
9. Bewertungsprotokoll PET-A-01 Association of Plastic Recyclers.
10. Kosten der Qualität American Society for Quality.
11. Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle Europäische Kommission.
12. Bericht von Faerch zur Beschaffung von Schalen für gekühlte Fertiggerichte Packaging Europe; Beispiel aus einer Lieferantenmeldung.